硅橡胶胶粘剂是由黏料、交联剂、催化剂、补强剂、增黏剂和热稳定剂等组成的单组分或双组分胶粘剂。

　　按硫化温度和使用方式可分为加热硫化（即固化）和室温硫化两类，使用较为简单方便的是“单组分室温硫化胶粘剂”

　　硅橡胶胶粘剂各组分简介：

　　1、黏料：

　　硅橡胶胶粘剂所用的粘料主要是二甲基硅橡胶及改性硅橡胶（如甲基乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、硼硅橡胶等）。

　　2、交联剂：

　　能使硅氧烷分子量增大，交联度提高的物质，也称“硫化剂”。

　　常用的交联剂有正硅酸乙酯，正硅酸丙酯、羟氨基硅烷、含硅清基聚硅氧烷、钛酸丁酯、乙酰基硅烷、肟基硅烷、烷氧基硅烷、氨基硅烷、酰氨基硅烷、有机过氧化物、甲基三乙氧基硅烷等。

　　3、催化剂：

　　也称“促进剂”，能加速交联剂发挥作用的物质。

　　常见的的催化剂有二月桂酸二丁基锡、金属氧化物、乙烯基铂络合物、三乙醇胺等。

　　它们与交联剂配合使用能加快固化速度、减少交联剂用量、改善操作条件及最终产物的性能。

　　4、补强剂：

　　硅橡胶用的的补强剂主要是天然的或合成的二氧化硅（包括硅藻土、燃烧法和沉淀法二氧化硅）以及其它的无机填料。

　　补强剂的颗粒大小、表面性质和聚集状态等因素对硅橡胶的补强效果有很大影响。

　　目前补强效果最好的是由燃烧法制备的二氧化硅（即气相白炭黑），其平均粒径为10～40μm，比表面积为150～300m2/g。

　　其次是沉淀法制备的二氧化硅，其平均粒径为30μm，比表面积为100～150m2/g。

　　5、增黏剂：

　　是获得黏附性的重要组分。

　　主要是有机硅烷偶联剂、硅酸酯、钛酸酯、硼酸酯及硅树脂等。

　　硅橡胶胶粘剂的特点：

　　1、卓越的抗紫外线和耐气候老化性能，经多年大气老化也不会发生龟裂、脆裂、剥落现象。

　　2、极宽的工作使用温度（－115～300℃），以及在如此宽的温度范围内仍有百分之百的抗变形能力。

　　2、良好的耐水性及耐介质性。

　　3、抗冲击振动，密封性好。

　　4、电绝缘特性优良。

　　5、优异的耐候性，对臭氧和紫外线稳定性好。

　　6、无毒，具有生理惰性。

　　7、粘接强度较低，耐溶剂和耐腐蚀性较差。

　　为了提高硅橡胶胶粘剂的粘接强度，必须加入“偶联剂”或“用偶联剂处理所要粘接的材料表面”。

　　如果在硅橡胶分子中引入活性基团，如酰氧基、腈基、乙烯基等，或者加入气相二氧化硅，或者加入环氧树脂等聚合物均可起到增加强度的作用。

　　硅橡胶胶粘剂能够粘接金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃等材料，广泛用于航空、航天、电子、电气、汽车、船舶、建筑、医疗、光学仪器等行业。