《预分散橡胶助剂通用规范》通过中橡协评审
7月26日，由中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会组织山东阳谷华泰化工股份有限公司等企业编写的《预分散橡胶助剂通用规范》（送审稿）协会标准，在北京通过了中国橡胶工业协会组织的专家评审。
专家组听取了标准主编单位对标准制定工作的汇报，并对标准逐字逐句进行了审查；对标准检验项目、检验方法的可靠性、标准的规范性等内容进行了充分讨论，提出了建设性的修改意见。
预分散助剂的国内发展
预分散橡胶助剂是橡胶助剂新剂型，采用预分散橡胶助剂取代普通粉体橡胶助剂，可减少和消除化学烟雾及粉尘，改善分散性，方便使用，降低混炼温度，有利于节能，方便存贮和自动化计量等。由于上述优点，国外橡胶工业已大量采用预分散橡胶助剂。目前，国内规模以上生产企业已不下10家，年产能超过10万吨。但目前国内预分散橡胶助剂检测检验方法既没有国家标准也没有行业标准，生产企业之间、生产企业与使用企业之间的检测检验方法不一致，导致检测数据存在差异性。通过制定《预分散橡胶助剂通用规范》，对规范行业有序、健康发展具有积极意义。
据了解，近年来随着国内橡胶工业的技术进步，预分散橡胶助剂受到广大橡胶制品企业的青睐，市场用量逐年增长，其品种也越来越多。早在2006 年3 月，莱茵化学(青岛)有限公司建成了首条预分散橡胶化学品母胶粒生产线，年产能为0.48万吨。2007年江苏连连化学股份有限公司建成1万吨/年预分散橡胶助剂装置，并获得“科技部国家科技支撑计划”的支持。
标准规范的编写评审
依据中国橡胶工业协会【2016】59号文件“关于同意组织编制《预分散母胶粒通用规范》协会标准的通知”要求，中橡协橡胶助剂专委会去年开始组织标准编写工作组，由山东阳谷华泰公司为标准主编单位，山东尚舜化工有限公司、蔚林新材料科技股份有限公司、江苏连连化学股份有限公司、宁波艾克姆新材料有限公司、珠海经济特区科贸橡胶新材料有限公司、广东杜巴新材料科技有限公司等相关生产企业参与编写。经过数次组内讨论、专业内外征求意见、汇总整理、修改等工作程序，今年7月份完成了该标准的送审稿。
参加评审会的专家有：北京橡胶工业研究设计院许春华研究员、北京化工大学伍社毛教授、中石化南化公司梁诚、北京市化工产品质量监督检验站宋宝清、玲珑轮胎股份有限公司花曙太、科迈化工股份有限公司安静、北京六合创意科技发展有限公司王宇翔组成。
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2017年中国橡胶助剂工业经历了中央环保巡视组、国家环保部督察组的不间断、持续的轮番检查。国家环保部更是成立28个督察组共计5600人全年不间断督查。不少企业被查出问题，个别企业因无环评、环评不过关及无组织排放被点名通报，有些企业甚至关停。橡胶促进剂2016年下半年至今都处在货源紧张，价格持续上涨状态。
一、2017年1-6月份橡胶助剂产销量
2017年上半年橡胶助剂总产量为60.2万吨，其中促进剂约20.8万吨，防老剂约19.7万吨，销售收入为98.9亿元，同比增长率分别为-3.2%、-0.5%、-4.4%、-1.4%。出口量19.3万吨，同比增长7.2%。从上半年统计数据来看，除出口量外，同比去年均为负增长，充分反映了环保巡视对橡胶助剂行业的压力是空前的。好在总产量下降幅度不大，尽管上半年有几个月促进剂供应偏紧，但仍然较好保证了“稳定供应”的行业任务，尤其是龙头骨干企业，同比仍然是增长的，为行业整体稳定供应做出了极大贡献。由于我国主要的助剂生产企业集中在山东、河南、江苏地带，正处于国家重点检测的26+2城市区域。雾霾天气、环保督查等原因造成企业频繁限产、停产，导致企业开工率不足，供货紧张。同样也使得目前整个助剂行业产销量同比去年有所下降。
1.1促进剂
促进剂主要生产企业山东尚舜化工有限公司、科迈化工股份有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、蔚林新材料科技股份有限公司、山东斯递尔化工科技有限公司、荣成化工总厂有限公司、海城双力化工有限公司、鹤壁双力橡塑有限公司、鹤壁联昊化工股份有限公司、晋城天成有限公司、河南开仑化工有限责任公司。整个促进剂在2016年下半年一直处于货源紧张、价格持续上涨状态。促进剂MBT1月份至今上涨20%左右，目前价格在19500元。以MBT为基础原料的次磺酰胺类促进剂也是整体上涨。
1.2 防老剂
防老剂主要生产企业圣奥化学科技有限公司、科迈化工股份有限公司、中石化南京化工有限公司、山东尚舜化工有限公司、山东斯递尔化工科技有限个公司、河南开仑化工有限责任公司、宜兴聚金信化工有限公司、山东爱克森化学有限公司等。防老剂6PPD、TMQ两个产品的产量达到了16.6万吨占据整个产量的80%左右。目前6PPD依然是圣奥化学科技有限公司产销量最大，其余为中石化南化公司、山西翔宇化工有限公司、山东尚舜化工有限公司、山东爱克森化学有限公司。DTPD（3100）的产量也有0.5万吨，目前国内生产量最大的企业为宜兴聚金信化工有限公司年产销量将近0.6万吨。
1.3 加工助剂
加工助剂一直呈现增长趋势，体量最大的加工助剂增粘树脂类上半年产销量5万吨，预计全年在10万吨左右。橡胶防焦剂CTP上半年一直处于产品供货紧张状态，根据阳谷华泰公布的上半年业绩预告，其防焦剂CTP销售量应该在8000吨左右，牢牢占据该产品的全球老大地位。均匀剂主要集中在连云港锐巴化工有限公司、山东阳谷华泰化工股份有限公司、华奇（中国）化工有限公司、山东斯递尔化工科技有限公司、青岛中海嘉新材料有限公司。
1.4高热稳定性不溶性硫黄
该产品上半年一直处于各企业供货紧张状态，几乎无库存。山东尚舜化工有限公司年产3万吨装置一直满负荷状态，山东阳谷华泰化工股份有限公司新增1万吨高热稳定性不溶性硫黄装置，预计四季度可调试完毕正式生产，河南开仑化工有限责任公司新工厂建设的万吨级不溶性硫黄装置也已投产，其他还包括无锡华盛橡胶新材料科技股份有限公司也建设有万吨级生产装置。
二、2017上半年橡胶助剂行业创新热点
行业创新热点紧紧围绕着环保、安全和产品三个方面，环保更是今年的最为引人注目的热点，解决橡胶助剂行业的环保分两条腿走路，一是从源头解决环保问题，最终实现零排放的真正清洁生产；二是末端治理，实现符合国家当下环保标准的达标排放。
2.1微反应通道技术
变革反应技术，彻底从源头解决环保问题。当然，微反应通道技术，还需要不断创新，开发出适应中国橡胶助剂企业实际情况的，选择性开发相对容易的产品，然后逐步推广，实现产业化。微反应通道技术，不仅仅具有环保方面的优点，在反应效率，反应成本方面优点更为推出。微反应通道技术的产业化，将极大推动我国橡胶助剂行业的生产力。
2.2促进剂废水资源化技术
目前橡胶助剂的废水，主要是促进剂品种，而且还是高盐高有机物废水，单一废水处理技术难以实现达标排放。促进剂龙头骨干企业，通过多年来不断创新，开发出各自整套的废水末端治理技术。
2017年6月27日科迈化工股份有限公司通过几年的不断摸索和创新，针对橡胶促进剂不同产品，采用机械蒸汽再压缩机（MVR），开发了“精馏回收+降温沉降+酸碱调节+气浮絮凝”的四步法预处理工艺回收有机物，实现了有机物的资源化；通过浓缩、结晶，回收了工业盐。这一橡胶助剂废水资源化工艺技术，实现了助剂废水中盐、水、有机物的合理分离和资源化回用，盐回收100%、有机物回收98%、水95%回用，解决了橡胶助剂行业高含盐、难降解的高浓度有机废水的处理难题。工艺技术通过石化联合会的科技成果鉴定，获得专家组的好评。
2.3以龙头企业带动行业的强国理念
我国橡胶助剂行业“十三五”是强国的关键时期，除了环保、安全这两个生存生命线之外，自动化信息化融合、精益化管理模式、技术自主创新和品牌战略是企业做强的四个主要因素。7月1日促进剂世界第一企业40周年大庆，专委会和尚舜化工联合组织了一个行业发展论坛。石化联合会前会长李勇武、国家工信部领导、中国橡胶工业协会领导出席了庆典和行业发展论坛。行业发展论坛得到了行业骨干企业老总们的支持和好评。尚舜化工作为橡胶助剂龙头骨干企业之一，正走在可持续健康发展的快速道，有望在不远的日子里，成为全球最大的橡胶助剂生产企业。
三、2017下半年橡胶助剂行业发展预测
根据我国宏观经济的发展现状，特别我国汽车工业和轮胎工业的发展情况，联系橡胶助剂行业这几年的发展趋势，按照全年的预测和上半年的完成情况，我们推测我国橡胶助剂行业下半年发展可能的情况和困难。
3.1产量情况
2016年下半年月产量没有上半年那样强劲，特别是11、12月份，下滑明显。根据上半年汽车工业和轮胎工业的数据，尤其轮胎销售商库存量的情况分析，下半年橡胶助剂的需求量不会明显增大，如果没有突发事件发生，月产量与上半年平均产量上下浮动的话，那么下半年月产量维持在10万吨左右，合计在60万吨左右是可以期待的。实现全年120万吨，就实现了年初预测增长7%的目标。
3.2稳定供应和价格趋势
上半年3、4月份骨干企业多数存在零库存的情况，到6、7月份一些企业开始有适量的库存，预计下半年多数企业可以做到“适量库存，稳定供应”。由于环保的压力还在，环保投入大，环保成本不断上涨，通过价格提升来消化。下半年橡胶助剂的价格，应该是波动小幅上涨。
小知识：橡胶助剂造粒工艺与应用
目前橡胶助剂的预分散造粒方法有四种：
一、干法造粒，[对辊式]
二、湿法挤出造粒
三、回转带式冷凝造粒
四、载体预分散包覆造粒。
以上各种方法，可以根据助剂性状特点去采用。
1、对辊式干法造粒的特点是助剂粉料经机械压力而成型，不添加任何分散和润湿物质，生产的产品，保证＂原汁原味＂，＂纯＂字占优，同时工艺流程简便，突出＂压缩＂，堆积比重提高，减少干燥过程，如多组分抗氧剂复配就可用此法，以各单组分抗氧剂，按比例投入混合器中混合，混合后粉料进行压片造粒，经破碎筛分后，得到不规则的片状复配颗粒料；
2、湿法造粒，是在固体粉料与液体共存，加入适量粘合剂，湿润剂，以固相为主的分散体中，利用分散体的自粘性能，通过机械施加的挤压力作用，使物料中固相基本微粒靠液体的界面作用，相互粘接，压实，并挤出造粒法，从设定的模板开孔挤出，形成一定形状和粒度均匀的颗粒，其形状一般为直径为1.0一8.0mm圆柱状。湿法造粒的特点为：固液相共存［对低软化点物料湿含量极低，或无湿份，但造粒过程使物料局部软化或熔化形成固液相共存。固相中的基本微粒无塑性变形，造粒后的颗粒物料，要进行干燥处理，对软化点低的物料需干燥，冷却处理。对无自粘性的物料，在造粒时要添加粘结剂或能溶解固相的溶剂，以有利于造粒。像促进剂M，DM，CZ，D，NS等都可用此法造粒。
3、滴液造粒。［回转带式冷凝造粒。利用助剂物料的低熔点或低软化点特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液料均匀布在下方匀速移动的钢带上，同时在钢带下方设置的连续喷淋装置的强制冷却的作用下，使得物料在移动，输送过程中得以冷却，固化，形成半球状，条状，片状产品，从而达到连续造粒成型。采用此法造粒的，如防老体系：RD，4010NA，4020，DTPD等，以及粘合体系助剂如有机钴盐系列；加工助剂如增塑剂，防护蜡，分散剂，均匀剂，脱模剂，辛基增粘树脂等。采用滴液冷凝造粒，能做到连续滴液冷凝固化，产品形状规整，无锐角，成粒率高，还可以通过布料器转速或进料流量的调节，来控制粒度规格。
4、载体预分散包覆造粒：是以定量聚合物为载体，将定量橡胶助剂微粒，均匀地预分散到聚合物中，使助剂微粒表面形成载体包覆层，同时由聚合物将助剂物料的微粒，相互粘连，团聚，并通过挤压成型机，挤出条状，经切粒机冲切为规格一致的圆柱状产品。其直径为4一6mm，长度在5mm范围。载体预分散包覆造粒法，可选用蜡类，硬脂酸类物质为载体，来包覆助剂粉末产品，使其成为有规颗粒。此法可适用于大多数促进剂如M，TMTD，DM，NS，CZ等，还有像活性剂氧化锌［CR的交联剂］填充补强剂如炭黑，碳酸钙，白炭黑都可用载体预分散包覆法造粒。它的特点是产品完全无尘及二次粉化，可用不同颜色区分品种，易于识别，防止使用差错，有利于助剂活化和偶联功效，对主体橡胶及助剂有分散、亲合作用，橡胶助剂造粒，因物制宜，以不损失主要功能和好用为准。
橡胶助剂造粒工程，对于促进橡胶工业绿色环保化，降低或消除橡胶助剂在橡胶产品配炼过程中粉尘污染，起着很大作用，必须大力推广，虽然比原材助剂贵了些，但物有所值，如果能在加工环节降低成本，把价格再便宜些，对于中小橡胶企业来说，也是乐意推广使用，做到薄利多销，支持和加快中国橡胶制造绿色化进程，最终实现橡胶强国和美丽橡胶的宏图大业。（橡胶技术网）