展商信息四则
1、双箭股份依靠科技支撑、创新经营、产业升级提高核心竞争力
双箭股份“中国橡胶行业节能环保输送带技术中心”揭牌仪式暨产品发布会日前获得圆满成功。
 近日，根据《中国橡胶工业协会行业技术中心(签约检验测试中心)认定管理办法(试行)》，经会员企业申报、胶管胶带分会推荐、专家审查评议及总会审核，有3家企业符合认定条件，被认定为中国橡胶行业技术中心，这也是输送带领域首批被认定的技术中心，浙江双箭橡胶股份有限公司名列其中。6月22日上午9点30分在双箭股份企业研究院五楼多功能大厅举行了隆重的技术中心揭牌仪式暨产品发布会。
 中国橡胶工业协会会长邓雅俐、浙江省科技厅国际科技合作处处长曾肖芃、中国橡胶工业协会各地方会员单位代表、浙江省化工学会、浙江大学、青岛科技大学、太原科技大学、北京橡胶工业研究设计院、中煤科检测中心、青岛检测中心等各高等院校和科研院所的机构主要负责人、以及来自美国、澳大利亚、德国、法国、日本、韩国、南美、非洲、南非、印度、泰国等20多个国家的全球500强企业的技术负责人、桐乡市人民政府副市长徐刚、市科技局、经信局、科协、洲泉镇党委书记陈政、国内外经销商及公司主要领导共200余人出席了揭牌仪式。
公司董事长沈耿亮作了热情洋溢的欢迎致辞，表示双箭股份中国橡胶行业节能环保输送带技术中心成功获得认定，离不开政府社会方方面面的关怀和支持，以及各经营单位和技术中心参与人员的努力和付出。此次技术中心的认定，是对双箭股份坚持“创新、环保”这一核心理念的最好诠释，也是对刚刚过去的双箭股份30周年庆的献礼。今后公司会继续围绕行业绿色环保技术发展方向，大力开展产学研合作，进一步提升自主创新能力，更好地发挥科技支撑作用，创新产品经营模式，加快产业升级，提高公司核心竞争力。
邓雅俐会长、曾肖芃处长及徐刚副市长先后致辞，他们对双箭股份技术研发中心评选为中国橡胶行业节能环保输送带技术中心表示热烈的祝贺。指出，节能环保技术中心是含金量较高、影响力较大的技术创新平台，通过中国橡胶工业协会认定表明双箭股份的科技研发、节能环保、创新力量等达到了行业较高的水平。双箭股份要以此为契机，进一步增强绿色科技研发实力，打造一流的输送带创新平台，为中国橡胶行业特别是输送带产业的发展提供更大的技术支持。
随后，公司总经理沈会民进行了产品发布。会上，双箭股份分别与太原科技大学、太原向明智能装备制造有限公司进行了合作签约。董事长沈耿亮与邓雅俐会长共同为“中国橡胶行业节能环保输送带技术中心”进行揭牌。大会在热烈的掌声中闭幕。
下午的技术交流会设为“管状带、节能环保输送带设计选型”、“耐高温输送带、阻燃输送带、气垫带”、“耐腐蚀性、耐油、耐寒、耐磨输送带”三个会场，吸引了大批外企与公司董事长沈耿亮、总经理沈会民及相关科研技术领导就如何更好地适应国内外消费者选购优质、绿色环保输送带的需求，制定绿色计划、引导绿色制造、助推绿色消费、加强绿色技术创新、健全绿色产品、促进绿色贸易、打造绿色企业等进行了深入的交流与探讨。
多年来，双箭股份通过与国内外一流的高校和科研院所长期的技术合作，充分利用企业技术研发优势，不断加强输送带新产品的研发，目前公司已取得国家授权专利86项，主持起草国家标准和行业标准27项，近两年来又成功开发了芳纶、防粘附、异面、耐高温输送带等节能型、环保型输送带新产品，更好地适应了市场发展的需求。
 此次中国橡胶行业节能环保输送带技术中心揭牌暨产品发布会的成功举办，充分反映了双箭股份在人才、科研力量和综合实力等方面的竞争优势、不断提升产品品质和性能、实现产品创新的决心。未来，双箭将依托中国橡胶行业节能环保输送带技术中心，进一步加大科技投入、增强科技研发实力，积极担负起引领橡胶行业节能环保技术跨越式发展的重任，大力提升绿色环保科技创新能力，把双箭股份技术中心建成中国橡胶行业节能环保技术的研发主体和技术创新的核心力量。
2、来自中策橡胶的年中总结
2017中策橡胶集团（西北区、北方区）年中经销商大会在桂林隆重举行，中策橡胶集团董事长、总经理沈金荣和副总经理葛国荣等高层领导与会，来自两个区的中策经销商齐聚一堂，共享2017年上半年中策发展成果，共议未来发展。
把行业的困难当成我们的机遇
中策橡胶集团董事长、总经理沈金荣表示，2017年中国轮胎市场由于原材料价格波动巨大对市场也造成剧烈波动，同时需求的变化、渠道的变化、价格的变化都带来了不小的挑战，但危机里面也藏着机遇，要把行业的困难当成我们的机遇。全球市场在2017年上半年迎来了全面的复苏，包括北美、南美、中东、欧洲等主要轮胎消费国。
2017年上半年中策橡胶依然取得了卓越的成绩，保持行业领先。一共生产了835万条全钢轮胎，较去年增长23.5%，子午线轮胎产量2500万条较去年增长20%，均超过行业平均水平。
要在阳光灿烂的日子修屋顶，用每一滴汗水实现你的梦想
中策橡胶集团副总经理葛国荣发表了“锐意创新 超越自我”的讲话，分析了行业现状、渠道生态及变化趋势，也对比了电商和传统经销商，为在座的经销商提高经销商能力与盈利提供了重要信息。
如果把一个企业比作是一辆卡车，品牌是发动机，即中策轮胎产品与车空间服务产品，管理创新思想是车的方向盘，而探索发现未来方向的能力，有效沟通与激励的能力，运用互联网智能手段，进行数据整合、应用的能力等都是车上不可或缺的一环。
葛总在最后也提出了对2017下半程的期许：创新，超越。两个简单的词汇概括了中策人与经销商努力的方向。
合作共赢，共创汽车后市场新零售
中策车空间副总经理陈勤剖析了中国汽车后市场的新零售模式。互联网的下半场就是新经济时代，实体经济将崛起，新零售、新制造、新金融、新能源、新技术，“五新”将在未来的20年冲击各行各业。
新零售是重塑业态结构与生态圈，并对线上服务、线下体验以及现代物流进行深度融合的零售新模式。而汽车后市场的新零售模式就是独特的产品+高效的供应链物流+服务的组合。
中策要做的是打造良性生态圈、打造核心竞争力、营销方式转型、提供增值服务，利用互联网的手段和线下门店的优势，把服务和供应链物流做到极致，聚焦管理，拥抱变化，共创新格局。
乘用车胎市场一片光明，商用车配套迎来新时代
中策橡胶轮胎销售公司副总经理董激文给出了2017年上半年RE市场的销售情况，累计增长率达到13.94%，这张漂亮的答卷，给予了经销商信心与勇气。
中策橡胶轮胎销售公司副总经理陈实说明了商用车配套的前景。1-6月全钢载重轮胎累计销售138万条，去年同期50万条，同比增长176%，这一数据显示了中策商用车配套巨大的市场潜能。
中策将紧跟潮流，迎接挑战。积极参与和汽车企业的联合路演活动，在互动中交朋友，积极参与轮胎产品售后服务工作，在服务过程中找机会。
中策橡胶轮胎销售公司总经理倪洁人的半年工作汇报回首了过去半年的历程：产能过剩，消费不足已是常态；原材料的价格变动是影响销量的最主要因素；中策一直很努力，做出的选择也算正确。他还晒出了上半年的具体业绩，对经销商是一种鼓舞，一种催人奋进的力量。
阿里云数据赋能
阿里云ET工业大脑自2016年底入驻中策橡胶的生产车间，对中策橡胶生产端的各类数据进行深度学习。和以往更依托经验的质检方式不同，ET工业大脑通过人工智能算法，能在短时间内处理分析每一块橡胶的出身，匹配最优的合成方案，极大地稳定了混炼胶性能，大大降低在加工环节的成本投入。目前，阿里云已帮助中策橡胶提升混炼胶平均合格率3%-5%。
未来阿里云与中策还将在消费端建立商业大数据，通过数据沉淀、计算为全渠道带来更多的价值。
3、软控股份橡胶机械龙头再出发
据了解，凭借坚实的技术积累和轮胎生产产品链覆盖，软控成为国内第一、全球领先的橡胶机械制造商，并逐步延伸至智能制造、橡胶新材料等领域。
该公司是国内领先橡胶机械制造商，主营橡胶装备系统的研发与制造，具有完整覆盖轮胎七大生产工序的全产业链，并拥有国内最优的橡胶机械技术研发平台，承建了国家级研究中心。经过多年快速发展，软控销售收入已经跻身全球橡胶机械前三名，且曾于2014年登顶。最近两年受行业景气下降影响，公司业绩持续下滑，2016年产生亏损，内部人员普遍认为2017年公司业绩将触底反弹。
战略聚焦橡胶机械主业，有望逐步提升产品市场份额和定价权。软控已逐步剥离亏损严重的化工装备业务，并重新战略聚焦橡胶机械和轮胎产业。通过组织结构调整和研发产品线，提高橡胶机械及相关产品的产品品质，扩大市场占有率，最终提升公司市场定价权。同时，该公司将继续丰富智慧工厂和大型通用橡胶机械产品线，并拓展产品线至橡胶件、粉料制品、废气治理等领域。
橡胶机械业务成长潜力值得期待：
（1）软控积极执行国际化战略，将逐步进入固特异等全球顶尖轮胎厂家供应商体系；
（2）中国轮胎企业海外建厂，并有望在未来十年成为国际轮胎业更重要的力量，公司将充分受益这一历史进程。
橡胶新材料业务有望创造新的增长点。软控积极布局橡胶新材料领域，实现绿色轮胎技术升级，项目预计年内开工建设，并在2018年底正式投产。
智能制造业务增加公司发展活力。近年来该公司积极布局工业机器人和智能物流领域，科捷机器人和科捷物流已成为相应领域领先供应商，2016年收入2.25亿，同比增长60%，未来将根据行业发展情况继续布局智能制造领域。
首次覆盖给予“审慎推荐-A”评级。相关人士预测软控股份2017-2019年营业收入将分别达到27.33亿元、32.6亿元、43.14亿元，2017-2019年EPS分别为0.16、0.29、0.39。将看好软控提升橡胶机械主业的潜力和竞争力，认为公司全球市场份额将逐步增长，产品定价权会不断提升。此外，还认为该公司将充分受益中国轮胎产业走向全球的发展历程。
4、郑州双力：畏浮云遮望眼，踏踏实实做企业
渐进8月，环保风声步步加紧。 不禁让暂处淡季的促进剂市场，多了一丝不安的气息。
今年4月初，环保部决定对京津冀周边的“2+26”城市开展史上最大规模的环保督查，督查时间从2017年4月7日至2018年3月31日，其基本涵盖了促进剂主要生产企业的区域。由于促进剂在生产过程中会产生废水，废气，废料等，每次环保督察都是被作为主要督查对象。在促进剂的主流市场，山东、河南、河北地区部分工厂停产、限产整改消息不断。其中影响较大的就是促进剂M、DM、CBS、NS、DCBS等。尤其是M、因为是其他促进剂的主原料，随着一些山东大厂的停产、整改等，市场总供应量急剧减少，价格上涨幅度较大。
郑州市双力化工产品有限公司是鹤壁双力工厂（主产促进剂MBT,MBTS）和鹤壁恒力工厂（主产促进剂CBS）设在郑州的销售公司。双力集团作为促进剂M的生产商，目前年生产量可达10000吨，一部分供自己企业生产DM和CBS，另一部分进入国内外市场。
双力集团领导层立足脚下，高瞻远瞩，于2014年8月成立了鹤壁市恒力橡塑股份有限公司，该公司设计规模有3万吨MBT、2万吨CBS、1万吨NS、1万吨DM、5000吨塑解剂DBD、1万吨DPG等。第一条CBS生产线已经于2016年6月投产，该生产线在业内率先使用DCS自动控制系统，该生产线单产产量业内最大，年生产量最大可达20000吨。由于采用最先进的工艺和设备，CBS产品品质和产量都有更好的保证。
新工厂在设计初期，便充分考虑到环保，安全，清洁等因素。在厂房布局，设备选择，工艺路线等方面，吸收老工厂经验，针对以往出现的问题，进行了整体改良，使新工厂厂房布局、设备选择、工艺路线等更加符合新形势，新需要。
为了保证产品质量和工艺环保性兼具，在设计上注重了以下特点：
1、新工厂MBT生产将使用第二代清洁工艺，将溶剂甲苯改为二硫化碳，新的工艺产品品质可达到酸碱法生产的MBT品质。目前鹤壁恒力的MBT清洁工艺生产已领先同行，是MBT无废水封闭萃取清洁工艺的率先使用者和专利拥有者。
2、物料和凡是能与物料接触的介质管道全部采用不锈钢或者塑料材质，杜绝管道腐蚀而产生铁锈等杂质混入产品中。
3、从投料到反应、出料、及自动包装系统中全部为封闭运行，做到物料不敞开、不落地，做到生产过程中杜绝了异物进入产品中。
4、凡是参与生产的物料，进入车间前全部进行过滤，从源头上杜绝了原料杂质的带入。
5、生产用水在进入生产前，根据水库水源高胶质、低硬度特点，增加了一体化净化处理设备，去除了水中的胶原物及其它杂质，使生产用水符合我们的高标准要求。
6、DM也将采用溶剂法生产，使产品品质有了大幅提高，并从根本上杜绝了大量工艺废水的产生，使我们的生产能适应日趋严格的环保要求。
7、杜绝固体废物的产生和遗弃，使固体废物全部转化为可重复利用的原料或有价值的副产品，做到资源的最大程度利用。
在人人要蓝天的时代，双力集团不畏浮云遮望眼，踏踏实实，做好基本功，积极响应国家的环保政策，主动提高自己对企业、对产品、对服务的要求，在逆境中走向坦途。